鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹方法

　　鋼結(jié)構(gòu)腐蝕后除銹方法鋼結(jié)構(gòu)除銹工藝是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的前提與保證， 常用的表面處理方法有：

 　　1 手工處理用手工可以除去工件表面的氧化皮和銹跡， 但手工處理清理不徹底，質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。

 　　2 化學(xué)處理主要是利用堿性或酸性溶液， 使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，若處理不當(dāng)，浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除，將成為隱患，因此化學(xué)處理適用于對(duì)薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā)，成本高，若化學(xué)排放處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，這處理方法正被機(jī)械處理法取代。3 機(jī)械處理法主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無(wú)法徹底清除油污。清理效果最佳的還應(yīng)是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹清理的方法。H 型鋼構(gòu)件焊接完成后進(jìn)入拋丸鋼結(jié)構(gòu)除銹封閉空間， 可以對(duì)鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進(jìn)行拋丸鋼結(jié)構(gòu)除銹， 拋丸鋼結(jié)構(gòu)除銹工藝除具有鋼結(jié)構(gòu)除銹作用以外， 還可以消除H 型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力， 改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸鋼結(jié)構(gòu)除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂鋼結(jié)構(gòu)除銹相比，具有抗腐蝕年限更長(zhǎng)、改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場(chǎng)地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費(fèi)用高。